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无尘车间等级划分

发布时间:2020-07-22 浏览次数:0

无尘车间等级划分:

依据美国政府颁布的标准,可将无尘车间分为六级。分别是1级、10级、100级、1000级、10000级、100000级:

1级:这个级别的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工业,对集成电路的要求为亚微米。

10级:这个级别的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。

100级:很多人认为,这一级无尘车间是常用因而是重要的无尘车间,人们常常错误地将100级洁净室称为无菌室,以说明“无菌”的或“无尘”的环境要求,100级无尘室可用于医药工业的无菌制造工艺等,这一洁净室大量应用于,植如体内物品的制造,外科手术,包括移植手术,集成器的制造,那些对细菌感染特别敏感的病人的隔离治疗,比如像骨髓移植病人术后的隔离治疗。

1000级:这个级别的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产,还用于测试,装配飞机蛇螺仪,装配高质微型轴承等。

10000级:万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配,某些情况下也用于食品饮料工业,此外,万级无尘车间在医工业中也很常用。

100000级:十万级无尘车间用于很多的工业部门,比如光学产品的制造,用于较小的元器件制造大型的电子系统,液压或气压系统的制造,食品饮料的生产,医、药工业也常常使用这一级无尘车间。

等 级
每立方米(升)空气中》0.5μm尘粒数
每立方米(升)空气中》5μm尘粒数
100
《35*100(〈3.5〉

1000
《35*1000(〈35〉
《250(〈0.25〉
10000
《35*10000(〈350〉
《2500(〈2.5〉
100000
《35*100000(〈3500〉
《25000(〈25〉

解释:目前各半导体加工和面板组装厂的无尘室等级大都为1000级和100级的居多,级数越低洁净度就越高,质量越好。如果无尘车间的等级只用尘粒数目来叙述,则可假设尘粒的尺寸为0.5µm,例如,1级、10级、100级东莞无尘车间大尘粒数目分别小于或等于1颗、10颗、100颗,如果尘粒尺寸不是0.5µm,无尘车间等级应以在一特定尘粒尺寸的级数来表示。例如:10级在0.2µm(尘粒尺寸在0.2µm或下,密度不大于75颗/立方英?),1级在0.1µm(尘粒尺寸在0.1µm或下,密度不大于35颗/立方英?)。而集成电路制造所需的无尘车间之洁净度必须优于1000级。


哪些因素会影响无尘净化工程的洁净度?要净化工程的洁净度,施工与装修上的注意事项必不可少,除了这两大因素,还有其他因素影响净化工程的洁净度么?跟着立净小编一起来了解。 1、清水混凝土施工对净化工程洁净度的影响:主体混凝土结构只有按清水混凝土要求组织施工才能达到要求,清水混凝土对模板材料、支模方法要求都很高,施工前可将梁柱、楼板都绘制了配板图交模板厂家,在工厂加工成所需模板,按配版图编号运至现场,用小方木加固后用钢管脚手架支撑使支模牢靠。 2、墙体工程对净化工程洁净度的影响:内外墙抹灰,由于抹灰是在砌体与混凝土梁柱的组合体上进行,界面处易引起裂缝。另外还有墙体本身的密实性,外墙灰缝不密实时会引起浸水,使墙面下雨时可能泛潮、长霉;穿墙孔洞封堵不严会影响气密性;灰缝不严实还会引起墙体开裂;防腐木砖等处理不当会引起松动、腐烂等。 立净分享无尘净化车间工程的洁净度受哪些因素影响! 3、门窗、管道安装对净化工程洁净度的影响:净化工程施工时管道纵横交错,有风管、消防水管、热水管、氧气管,有的部位穿插达四层之多,净化车间内的这些管道都设在吊顶上,洁净管道安装是核心,要求从管道制作到安装每一步技术措施都要到位,否则很难洁净度。另门窗安装于内外墙抹灰、外墙面砖粘贴综合安排,统筹考虑,才能确保门缝、窗缝严密,洁净车间、无尘室的洁净度。 4、变形缝处理的好坏,也将直接影响净化车间、无尘室的洁净度。为使变形缝处理实际要求,应针对性的选用各种材料及节点处理方案,经工程管理人员及业主批准后实施,使业主满意,也杜绝变形缝影响车间洁净度的漏洞。  (装饰装修二级、机电安装三级资质),经过团队10余年的净化工程设计、施工管理经验累积,我们现拥有一个设计中心,两个项目管理部(食药工业项目部、电子工业项目部),两个净化配套产品定点加工基地,建造师、工程师等技术人员40余人,安装人员超200余人。 食品无尘车间 百级层流手术室 化妆品无尘车间 无菌实验室 负压病房 电子厂无尘车间 无菌实验室 无菌实验室 化妆品无尘车间 百级层流手术室